Feuille en acier inoxydable 310S
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Feuille en acier inoxydable 310S

La feuille en acier inoxydable 310S est un alliage austénitique premium, célébré pour son endurance à haute température exceptionnelle et sa résistance à l'oxydation inégalée. Avec une teneur plus élevée en chrome et en nickel que les 309, il est spécifiquement conçu pour prospérer dans des environnements de chaleur extrêmes, ce qui en fait le choix supérieur pour les applications impliquant une exposition prolongée à des températures ultra-élevées, telles que les fours industriels et les équipements de traitement à haute teneur.
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Présentation du produit

La feuille en acier inoxydable 310S est un alliage austénitique premium, célébré pour son endurance à haute température exceptionnelle et sa résistance à l'oxydation inégalée. Avec une teneur plus élevée en chrome et en nickel que les 309, il est spécifiquement conçu pour prospérer dans des environnements de chaleur extrêmes, ce qui en fait le choix supérieur pour les applications impliquant une exposition prolongée à des températures ultra-élevées, telles que les fours industriels et les équipements de traitement à haute teneur.

 

Avantages clés de la feuille en acier inoxydable 310S

 

Résistance à la chaleur extrême

Maintient la stabilité structurelle à des températures jusqu'à 1150 degrés, dépassant la tolérance à la chaleur des 309s, ce qui le rend idéal pour les scénarios industriels de haut niveau le plus exigeant.

01

Résistance à l'oxydation supérieure

Forme une couche dense et d'oxyde de chrome d'auto-cicatrisation à la surface, résistant à l'oxydation même dans des conditions cycliques à haute température et aux atmosphères du four durs, assurant une durabilité à long terme.

02

Excellente soudabilité

Peut être facilement soudé à l'aide de méthodes communes comme TIG et MIG sans perte significative de propriétés mécaniques, facilitant la fabrication de structures complexes résistantes à la chaleur.

03

Résistance accrue à la corrosion

Fonctionne bien dans les environnements chimiques doux et les atmosphères corrosives à haute température, ajoutant à sa polyvalence au-delà des applications de chaleur extrêmes.

04

Résistance mécanique fiable

Conserve une résistance à la traction et une ductilité impressionnantes à des températures ambiantes et élevées, offrant des performances fiables dans les rôles structurels et fonctionnels.

05

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification

Trait de matériau

Composition en alliage

24-26% Cr, 19-22% Ni, inférieur ou égal à 0,08% C

Une teneur élevée en Cr-Ni améliore l'oxydation et la résistance à la chaleur à haute température

Résistance à la traction

Minimum 515 MPa

Maintient la résistance même à des températures élevées élevées

Élongation

Au moins 40%

Permet la formation et la fabrication sans défaillance fragile sous chaleur

Dureté

Maximum 90 hrb

Équilibre la mise en valeur d'une stabilité extrême à haute température

Température de service maximale

1150 degrés

Adapté à une exposition continue à une chaleur ultra-élevée

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Caractéristiques de traitement

  • Compatibilité du soudage

Compatible avec les processus de soudage à l'arc TIG, MIG et submergés, garantissant des joints de soudure solides et fiables même pour un service à haute température.

Généralement ne nécessite un traitement thermique pré-sweld ou post-soudage, simplifiant le processus de fabrication.

  • Capacités de formation

Présente de bonnes propriétés de formation à froid, permettant de se flexion, de rouler et de se transformer en divers composants comme les pièces de la chaleur des échangeurs et les couvercles de fournaises.

Peut être usiné à l'aide de techniques standard, bien que des vitesses plus lentes soient recommandées pour empêcher la surchauffe.

 

Champs d'application principaux

  • Fours industriels à chaleur extrême

Les doublures de fournaises, les plaques de foyer et les tubes rayonnants utilisent sa résistance extrême à haute température pour résister à la chaleur ultra-élevée des fours et des fours industriels.

  • Équipement de traitement à haute température

Les paniers de recuit, les meubles du four et les composants de l'échangeur de chaleur bénéficient de sa capacité à résister à l'oxydation et à maintenir la force sous une chaleur extrême continue.

  • Production d'électricité

Les composants de la chaudière, les systèmes d'échappement et les pièces de turbine dans les centrales électriques exploitent sa résistance à la chaleur et à la corrosion pour gérer les gaz et la vapeur à haute température.

  • Traitement chimique

Les vaisseaux de réaction à haute température et les tuyaux dans les processus chimiques utilisent sa combinaison de résistance à la chaleur extrême et de stabilité chimique.

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